产品结构：
滚（gǔn）动刮板干（gàn）燥（zào）机由主滚筒、机架、加料装置（上部加料或下部浸料）、驱（qū）动机构、螺旋（xuán）送料装置、吸尘装置、刮（guā）刀装置等部件组成。
原理（lǐ）：
滚动刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备（bèi）。旋转的滚筒通过其下部（bù）料槽，粘附着一厚度的料（liào）膜，热量通过（guò）管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使（shǐ）含湿份的物料得到（dào）干燥（zào）。干燥好的物料被装（zhuāng）置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输（shū）送器，通过螺旋输送器再将干（gàn）物料集中、包装。
特点：
1.使用滚动刮板干燥（zào）机的干燥时（shí）间（jiān）短。物料（liào）的干燥周期一般只有10-15秒，在适合于热（rè）敏性物料。若将滚筒（tǒng）干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
2.热效率高，因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐（fú）射损失（shī）外，其（qí）余热量（liàng）全（quán）都用于筒料膜湿份的蒸发上（shàng），热效率（lǜ）可达80%-90%。
3.适用（yòng）性广。可用（yòng）于适用于（yú）化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体功较粘稠物料的干燥。
4.干燥速率大（dà）。由于涂抹于（yú）筒壁的料（liào）膜很薄，一般在0.3~1.5mm，且传热、传质方向一（yī）致，料膜表面可保持30-70kg H2O/m2.h的蒸发量。
