闪蒸干燥机的特点及进料方式

　　闪蒸干燥机特（tè）点大总结：
　　1.由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒（lì）化成高度分散状态及气固间（jiān）的相对（duì）速度大，强化传热传质（zhì），使该（gāi）机生产强度高。
　　2.干燥气体进入干燥（zào）机底部，产生强烈（liè）的旋转气（qì）流，对器壁上物料产生强烈的冲刷作用，消（xiāo）除粘（zhān）壁现象。
　　3.在闪蒸干燥（zào）机底（dǐ）部高温（wēn）区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏（mǐn）性物料的焦（jiāo）化变色问题。
　　4.由（yóu）于干燥内周向气速高，物料停留时间（jiān）短，达到（dào）高效、快速、小设备大生产。
　　5.干燥室（shì）内置旋流片，以控制物料水份（fèn）达到低水平。
　　6.干燥室上部（bù）分散器可以控制出口物（wù）料的粒度（dù）及温度。
　　7.多种加料装置供选（xuǎn）择，加料连续稳定，过（guò）程中间不会产（chǎn）生架桥现象。
　　8.干（gàn）燥机底部设置特殊（shū）的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
　　闪蒸干燥机进料：
　　先翻开紧缩气氛阀并封闭脉冲电（diàn）源（yuán）电门，翻开蒸汽阀，掌握（wò）进风（fēng）口量度（dù）至适（shì）合范畴，接着（zhe）封闭变价器开端旋钮，翻开变价进料器，再向进拖斗中一（yī）直加进待烘物品即可。正在烘料进程中要时常注（zhù）意（yì）进风口和混合室的量度批示，进风口（kǒu）量度（dù）和蒸汽管道网中（zhōng）的压力（lì）相关，应时常调动正在适合范畴。混合室量度与料（liào）的干湿以及进料进（jìn）度等相关（guān），也应时常调动进料进度来维持（chí）混合室量度正在（zài）规则的范畴之内。正在烘料进程中，应时（shí）常注意关风机出料口出料应畸形，若出料中止，使用（yòng）木锤敲击使料倒塌，如果还没有出（chū）料，就应停机后，翻开关风机将料捣下。