技術谘詢：
產品介紹：
回轉（zhuǎn）窯滾筒幹燥機是一種內加（jiā）熱傳（chuán）導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通（tōng）過管道輸送至滾筒內壁，傳（chuán）導（dǎo）到（dào）滾筒（tǒng）外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕（shī）得到蒸發（fā）、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥（zào）。
在使用回轉窯滾筒幹燥機的過程中，要（yào）注意對設備的維護和（hé）保養。良好的維（wéi）護和保養能增加窯殼（ké），胎環，止推滾軸，托輥，軸和承軸（zhóu）的（de）壽命；降低齒（chǐ）圈，傳動齒輪和（hé）控（kòng）製器（qì）的損壞；防止窯殼縫隙和窯筒體超溫（wēn）；增加防火（huǒ）材料（liào）裏襯的使用期（qī）和清除機誡不對稱性（xìng）對回轉窯的（de）毀（huǐ）壞。
回轉窯滾筒幹（gàn）燥機設備的主要（yào）特性:
1.以熱傳導方式幹（gàn）燥物料，熱（rè）效率通常可達80%以上（shàng）
2.易於大型化，能過在加熱（rè）管上增設翅片，加熱麵積可達2000平方米以上，非常 適合在大型化工、礦產、煤幹燥等行業應（yīng） 用（yòng）。
3.可常壓幹燥，也可密才循環式幹燥（zào），可回收溶劑，非常適合易燃（rán）易爆及易氧化物料的（de）幹（gàn）燥。
4.用作常壓幹燥時，熱風（fēng）僅用於（yú）攜帶濕氣，氣量小，粉塵夾帶少，後處理設（shè）備（bèi）負荷（hé）低。
5.操作簡單，彈性大，易於長（zhǎng）時間穩定運轉，易（yì）於實現自動化操（cāo）作。
產（chǎn）品參數：
|
形式 |
單位 |
直接加熱順流（liú）式 |
直接加熱順流式 |
直接加熱逆流式 |
直接加熱逆流式 |
複合（hé）加熱 |
複合加熱 |
|
物料（liào）種類 |
|
礦石 |
HP發（fā）泡（pào）劑 |
高爐礦渣 |
硫銨 |
磷肥 |
|
|
處（chù）理量 |
kg/h |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
|
初含水量 |
% |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
5 |
6.5 |
|
終含水量 |
% |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
平均粒徑 |
mm |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
0.5 |
5 |
|
物料堆積重度 |
kg/m3 |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
1500 |
750 |
|
熱風（fēng）量 |
m3/h |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
|
入口氣體溫度 |
℃ |
600 |
165 |
500 |
180 |
650 |
570 |
|
物（wù）料出口溫度 |
℃ |
|
42 |
100 |
70 |
80 |
75 |
|
加熱方式 |
|
煤氣 |
蒸汽+電加（jiā）熱 |
重油 |
燃煤熱風爐 |
重油 |
重（chóng）油 |
|
裝料係數 |
% |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
7.8 |
18 |
|
轉速 |
r·p·m |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
4 |
2 |
|
傾斜度 |
m/m |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
0.043 |
|
抄板數目（mù） |
|
12 |
24 |
12 |
22 |
|
6 |
|
幹燥器直徑 |
m |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
內（nèi）筒0.84外筒2 |
內筒0.95外筒2.4 |
|
幹燥器長度 |
m |
20 |
12 |
17 |
15 |
10 |
16 |
|
驅動（dòng）功率 |
kw |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
