產品介紹:
本廠生產的製粒機屬於PGL係列(liè)噴霧幹燥製粒機。主要由喂料、攪拌、製粒、傳動及潤滑係統等組(zǔ)成,在製藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。製粒機可分為飼料製粒機和生物質能源製粒機。
本廠生產的製粒機使用旋(xuán)轉滾筒,通過不鏽鋼篩子可以將潮濕的粉末(mò)原料(liào)研成顆粒。在(zài)化學藥品方麵用作濕合的粉末研成顆粒,烘幹後(hòu)供壓製片劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在(zài)化學加工過程中所(suǒ)結成塊的塊子。在食品工業上用作處理糖果及糖混(hún)合物和麥芽牛乳等品。在其(qí)他工業上如陶瓷、塑料等混合(hé)料(liào)成為成型顆粒。
製粒機在較寬的溫度範圍內具(jù)有優良的物理和機械功能,製粒機的長期使用溫度(dù)可達120℃,電(diàn)氣絕緣性能優良。即使(shǐ)在高溫、高頻條件下,製(zhì)粒機的電氣性能仍然良(liáng)好,但其電阻、抗蠕變、抗疲(pí)勞、耐衝刷性和鱗片穩定性都(dōu)很好(hǎo)。
製(zhì)粒機為保證設備的加熱係統、加熱線處於良好狀態,確保設備順利啟動、停(tíng)機維護期間需要做好以下維(wéi)護工作:
1、開啟設備前需要檢查模具(jù)加熱(rè)板、汽缸加熱環(huán)、熱電偶、加(jiā)熱線、插頭、插座(zuò)、控製(zhì)固態繼電器、加熱保險等,並做好維護記(jì)錄,確保順利啟動。
2、檢查模具加熱板的熱電偶底座和管區的加熱環,並更換懸掛耳部的損壞。
3、模具加熱板插座、插座蓋和插座固定螺栓損壞或丟失應立即修理或更換。
4、加熱線、熱電偶檢查、加熱線、熱電偶屏(píng)蔽線損壞、接觸不良時要及時進行維護和處理(lǐ)。
5、對熱線和熱(rè)電偶進行捆紮和分散,並進行捆(kǔn)紮(zhā)和固定,保證工作(zuò)現場的整潔幹淨。
產(chǎn)品參數:
項目 |
單位機型 |
PGL-3 |
PGL-5 |
PGL-10 |
PGL-20 |
PGL-30 |
PGL-80 |
PGL-120 |
|
流浸膏(gāo) |
最小 |
kg/h |
2 |
4 |
5 |
10 |
20 |
60 |
100 |
最大 |
kg/h |
4 |
6 |
15 |
30 |
40 |
100 |
140 |
|
沸(fèi)騰能力 |
最小 |
kg/批 |
2 |
6 |
10 |
30 |
60 |
100 |
150 |
最大 |
kg/批 |
6 |
15 |
30 |
80 |
160 |
250 |
450 |
|
液體比(bǐ)重 |
kg/L |
|
|||||||
原(yuán)料容器量(liàng) |
L |
26 |
50 |
220 |
420 |
620 |
980 |
1600 |
|
容器直徑 |
mm |
400 |
550 |
770 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
引風機功率 |
kw |
3.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
30 |
|
輔風機功率 |
kw |
0.35 |
0.75 |
0.75 |
1.20 |
2.20 |
2.20 |
4 |
|
蒸汽 |
耗量 |
kg/h |
40 |
70 |
99 |
210 |
300 |
366 |
465 |
壓力 |
Mpa |
0.40-0.60 |
|||||||
電熱型功率 |
kw |
9 |
15 |
21 |
25.5 |
51.5 |
60 |
75 |
|
壓(yā)縮空氣(qì) |
耗(hào)量 |
m3/min |
0.5 |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.8 |
壓力(lì) |
Mpa |
0.40-0.60 |
|||||||
作業溫度 |
℃ |
室溫-160℃自動調節 |
|||||||
產品水份 |
% |
≥0.2% |
|||||||
物料收得(dé)率 |
% |
≥99% |
|||||||
設備噪音 |
dB |
<7% |
|||||||
主機尺寸 |
φ |
mm |
400 |
550 |
770 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
H1 |
mm |
940 |
1050 |
1070 |
1220 |
1570 |
1590 |
1690 |
|
H2 |
mm |
1900 |
2360 |
2680 |
3150 |
3630 |
4120 |
5050 |
|
H3 |
mm |
2050 |
2590 |
3020 |
3600 |
4180 |
4770 |
5800 |
|
B |
mm |
740 |
890 |
1110 |
1420 |
1620 |
1820 |
2100 |
選型例(lì):要(yào)求每批次處理(lǐ)流浸膏量Ⅰ=20kg(固含量為30%),種子(zǐ)量Ⅱ=60kg,可由Ⅰ、Ⅱ得出理(lǐ)論成品量M=mⅠ+mⅡ=120kg*30%+60kg=96kg. 工作時間T=120kg/30kg/h=4h,技術參數欄中可查出沸騰量(liàng)為標準載荷範圍,故以每班完成(chéng)兩個批次,選用PGL-30B型較為合適。