产品介绍:
本厂生产的(de)制粒机属于PGL系列喷雾干燥制粒机。主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒(lì)机和生物质能源(yuán)制(zhì)粒机。
本厂生(shēng)产的制粒机使用旋(xuán)转滚筒,通过不锈钢筛子(zǐ)可(kě)以将潮(cháo)湿的粉末原料研成颗粒。在化学药品方面用作湿合的粉末研成(chéng)颗粒,烘干(gàn)后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成块(kuài)的块子。在食品工(gōng)业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。在其(qí)他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
制粒机在较宽的温(wēn)度范围(wéi)内具有优良的物理和机械功(gōng)能(néng),制粒机的长期使用温度可达(dá)120℃,电气绝缘性能优良。即使在高温(wēn)、高频条件下,制粒机的电气性能(néng)仍然良好,但(dàn)其(qí)电阻、抗蠕变、抗疲劳、耐冲刷性和鳞片稳(wěn)定性(xìng)都很好(hǎo)。
制粒机为保证设备的加热系统、加热线(xiàn)处于良好状态(tài),确保(bǎo)设备顺利启动、停机维护(hù)期间需要做(zuò)好以下维护工作:
1、开启设(shè)备前需要检查模具加热板、汽缸加热(rè)环、热(rè)电偶、加热线、插头、插座、控(kòng)制固态继电器、加热保险等,并做好维护记录,确保顺(shùn)利启动。
2、检查模具加热板的热电偶(ǒu)底座和管区的加热环,并更换悬挂耳部的损(sǔn)坏。
3、模具(jù)加热板插座、插座盖和插座固(gù)定螺栓损坏或丢失应立即修理或更换。
4、加热线、热电偶检查、加热线、热电偶屏蔽线损坏、接触不良时要及时进行维护和处理。
5、对热线和热(rè)电偶进行捆(kǔn)扎和(hé)分散,并进行捆扎和固定,保证工作现场的(de)整(zhěng)洁干净(jìng)。
产品参数:
项目 |
单位机型 |
PGL-3 |
PGL-5 |
PGL-10 |
PGL-20 |
PGL-30 |
PGL-80 |
PGL-120 |
|
流浸膏 |
最小 |
kg/h |
2 |
4 |
5 |
10 |
20 |
60 |
100 |
最大 |
kg/h |
4 |
6 |
15 |
30 |
40 |
100 |
140 |
|
沸腾能力 |
最小 |
kg/批 |
2 |
6 |
10 |
30 |
60 |
100 |
150 |
最大(dà) |
kg/批 |
6 |
15 |
30 |
80 |
160 |
250 |
450 |
|
液体比重 |
kg/L |
|
|||||||
原料容器量 |
L |
26 |
50 |
220 |
420 |
620 |
980 |
1600 |
|
容器直径 |
mm |
400 |
550 |
770 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
引风(fēng)机功率 |
kw |
3.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
30 |
|
辅风机功率 |
kw |
0.35 |
0.75 |
0.75 |
1.20 |
2.20 |
2.20 |
4 |
|
蒸汽 |
耗量 |
kg/h |
40 |
70 |
99 |
210 |
300 |
366 |
465 |
压力 |
Mpa |
0.40-0.60 |
|||||||
电热型功(gōng)率 |
kw |
9 |
15 |
21 |
25.5 |
51.5 |
60 |
75 |
|
压缩(suō)空气 |
耗量 |
m3/min |
0.5 |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.8 |
压力 |
Mpa |
0.40-0.60 |
|||||||
作业温度 |
℃ |
室温-160℃自动调节 |
|||||||
产品水份 |
% |
≥0.2% |
|||||||
物料收(shōu)得率 |
% |
≥99% |
|||||||
设备噪音 |
dB |
<7% |
|||||||
主机尺寸 |
φ |
mm |
400 |
550 |
770 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
H1 |
mm |
940 |
1050 |
1070 |
1220 |
1570 |
1590 |
1690 |
|
H2 |
mm |
1900 |
2360 |
2680 |
3150 |
3630 |
4120 |
5050 |
|
H3 |
mm |
2050 |
2590 |
3020 |
3600 |
4180 |
4770 |
5800 |
|
B |
mm |
740 |
890 |
1110 |
1420 |
1620 |
1820 |
2100 |
选型例:要求每批次处(chù)理流浸(jìn)膏量Ⅰ=20kg(固含量为30%),种子量Ⅱ=60kg,可由Ⅰ、Ⅱ得(dé)出理论成品量(liàng)M=mⅠ+mⅡ=120kg*30%+60kg=96kg. 工作时间T=120kg/30kg/h=4h,技术参数栏中可查出沸腾量为标准载荷范围,故以每班完成两个批次,选用PGL-30B型较为合适。