技術谘（zī）詢：
LPG係列高速離心噴霧幹燥機
產品介紹：
噴霧幹燥機就是利用霧（wù）化器使物料分散成霧狀，與熱空（kōng）氣充分（fèn）接觸瞬間完成幹燥機幹燥，形成粉狀成品的幹燥機（jī）幹燥裝置。噴霧幹燥（zào）機通過機械作用，將需要幹燥的物料，分散成很細的象霧一樣的微（wēi）粒(以增（zēng）大水分蒸（zhēng）發麵積，加速幹燥過程)，與熱空氣接觸後，在一瞬間將大部分水分除去，而使物（wù）料中的固體物質幹燥成（chéng）粉末。噴霧幹燥機幹燥過程是在空氣中完成，幹（gàn）燥物料能保持與液滴相近似的球狀，具有良（liáng）好的流動性、分散性和（hé）溶解。
噴霧幹燥機通常用於處理濕含量40%—90%的溶液，能一次幹燥機幹燥成粉狀（zhuàng）產（chǎn）品（pǐn），從而大大減少了生產工序，簡化了工藝流程，產品的粒度、鬆密度、水分在一定範圍內可通過改變操作條件進（jìn）行（háng）調（diào）整，操作控製比較方便。
噴霧幹燥機工作原理如下：空氣通過過濾器和（hé）加熱裝置（zhì）後（hòu），進入幹燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分（fèn）配器的熱空氣均勻（yún）地（dì）進入幹燥（zào）室，並成螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在幹燥室頂部的（de）離心噴霧（wù）頭，料液被（bèi）霧化成非常小（xiǎo）的霧狀液滴，使（shǐ）料液和熱空氣接觸的表麵積（jī）大大增加，水分迅速蒸發，在很短的時間內形成幹燥成品。
噴霧幹燥機（jī）在使用時，如（rú）果出現粘壁現象嚴重的問題，其原因可能是：
1、進料量太大（dà），不能充（chōng）分蒸發；
2、噴霧幹燥機噴霧開始前幹（gàn）燥室加熱不（bú）足；
3、開始噴（pēn）霧時，下料流量調（diào）節過大；加入的料液不穩定。
針對上述產生問題的不同原（yuán）因，可依次采取以下措施：
1、適當（dāng）減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫（wēn）度；
2、在開始噴霧時，流量要小，逐步（bù）加大，調節到適當（dāng）時為止（zhǐ）；
3、檢查管道是否堵（dǔ）塞，調整物料固（gù）形物含量，保證（zhèng）料液（yè）的流動性。
產品參數：
|
項目參數 |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
|
入口溫度（℃） |
140-350自控 |
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|
出口溫（wēn）度（℃） |
80-90 |
||||
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水份蒸（zhēng）發量 |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
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離心噴霧頭傳動形式 |
壓縮空（kōng）氣傳（chuán）動 |
機械傳動 |
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轉（zhuǎn）速（r.p.m） |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
|
噴霧盤直（zhí）徑（mm） |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
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熱源 |
電 |
蒸汽+電 |
蒸（zhēng）汽+電（diàn），燃油、煤氣、熱爐風 |
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電加熱功率（kw） |
9 |
36 |
72 |
99 |
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外形尺寸（m） |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4.7 |
按實際情況（kuàng）確（què）定 |
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幹粉回收（%） |
≥95 |
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注：
水份蒸發量與物料特性，含固量（liàng）及熱風進（jìn）出口溫（wēn）度有關（guān）表中數據僅供參考（kǎo）。用戶可根據當地能源情（qíng）況選定（dìng）加熱方式，根據物料特性選擇收塵方式。
