技術谘詢：
LPG係（xì）列高速離心噴霧幹燥機
產品介紹：
噴霧幹（gàn）燥機就是利用霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸瞬間完成幹（gàn）燥（zào）機幹燥，形成粉狀成品的幹（gàn）燥機幹燥裝置。噴霧幹燥機通過機械作用，將需要（yào）幹燥的（de）物（wù）料，分散成很細的象霧一（yī）樣的微粒(以增大水分蒸（zhēng）發麵積（jī），加速（sù）幹燥過程)，與熱空氣接觸後，在一瞬間將大部分水分除去（qù），而使（shǐ）物料中的固體物質幹燥成粉末。噴霧幹（gàn）燥機幹燥過程是在空氣中完成，幹燥物料能（néng）保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性、分散性和溶解。
噴霧幹燥機通常用於處理濕含量40%—90%的（de）溶（róng）液，能一次幹燥機幹燥成粉狀產品，從而（ér）大大減少了生產工序（xù），簡化了工（gōng）藝流（liú）程，產（chǎn）品的粒度、鬆密度、水分在一定範圍內可通過（guò）改變操（cāo）作條件進行調（diào）整，操作控製比較方便。
噴霧幹燥機工作（zuò）原理（lǐ）如下（xià）：空氣通過過濾器和加熱裝置後，進（jìn）入幹燥室頂部的熱風分配（pèi）器，通過熱風分配器（qì）的熱空氣均勻地進入幹燥室（shì），並成（chéng）螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在幹燥室頂部的離心噴霧頭，料液（yè）被霧（wù）化成非常小的霧狀液滴，使料（liào）液和熱空氣接觸的表麵積大大增加，水分迅速蒸發，在很短的時間內（nèi）形成幹燥（zào）成品。
噴霧幹燥機在使用時，如果出現粘壁現（xiàn）象嚴重的問題，其（qí）原因可（kě）能是：
1、進料量太大，不能充分蒸發；
2、噴霧幹燥機噴霧開始前幹燥室加（jiā）熱不足；
3、開（kāi）始噴霧時，下料流量調（diào）節過大；加入（rù）的料液不穩定（dìng）。
針對上述產生問題的不同（tóng）原因（yīn），可依次采取以下措施：
1、適當減少進料量；適當提高熱（rè）風的進口和出口溫度；
2、在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調節到適當時為止；
3、檢查管道是否堵塞，調整物（wù）料固形物含量，保證料液的流動性。
產品參數：
|
項目參數 |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
|
入口溫度（℃） |
140-350自控 |
||||
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出口溫度（℃） |
80-90 |
||||
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水份蒸發量 |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
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離心噴霧頭傳動形式 |
壓縮空氣傳動 |
機（jī）械傳動 |
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轉速（r.p.m） |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
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噴（pēn）霧盤（pán）直徑（mm） |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
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熱源 |
電 |
蒸汽+電 |
蒸汽+電，燃（rán）油、煤氣、熱爐風 |
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電加熱功率（kw） |
9 |
36 |
72 |
99 |
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外形尺寸（m） |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4.7 |
按實際情況確定 |
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幹粉回收（%） |
≥95 |
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注：
水（shuǐ）份蒸（zhēng）發量與物料特性，含固量及熱風進出口（kǒu）溫度有關表中數據僅供參考。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式，根據物料特性選擇收塵方式。
