閃蒸幹燥機的組成結構

　　許多不同種類的幹（gàn）燥機，其（qí）結構特（tè）點也（yě）不同，幹燥方法,說有十幾個，如熱風幹燥、接觸幹燥、冷凍幹燥、真空（kōng）幹燥、等等，每個幹燥方法都有其優點和缺點（diǎn），為了設計一個良（liáng）好的幹燥（zào）機，無數次後（hòu），研究人員將（jiāng）測試，以驗證其設計的合理性。下麵我們就以閃蒸（zhēng）幹燥機入手（shǒu）看一下，閃（shǎn）蒸幹燥機的組成結構。
　　閃蒸幹燥機主要由進風係統、加熱係統（tǒng）、加料係統、幹燥主機、收料除塵（chén）係統、排風係統、控製係統等組成（chéng）。工作（zuò）時，濕（shī）物料由螺旋加料（liào）器進入幹燥室，物料在幹燥室中與高速旋轉的熱風（fēng）相遇，細粉狀（zhuàng）物料被熱風帶著向幹燥（zào）室（shì）上端移動，不能帶走的物料落在幹燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料（liào）被迅速分散，物料與熱風的（de）接觸（chù）麵積（jī）迅速變大。在離（lí）心力的作用下（頂部有（yǒu）分級裝置），達（dá）到幹（gàn）燥程（chéng）度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物（wù）料在此過程中得到快速幹燥。
　　閃蒸幹燥機上部設（shè）置分級（jí）器，通過改變分級器的孔直徑（jìng）和分級段的高度，進而改變空氣流速，控製離開幹燥器的粒子尺寸和數量、然後含水量及物料在幹燥段內的停留時間。閃蒸幹燥機底部設置倒錐形體結構，使幹燥氣體流通截麵自下而上逐漸擴大，底部氣流（liú）相對較（jiào）大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大（dà）顆粒處於流化狀態的同時，上部的小顆粒也處於流化狀態，並使熱風沿椎（zhuī）體部旋轉，提（tí）高底部風（fēng）速，縮（suō）小了攪拌軸（zhóu）懸臂部分（fèn）的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有（yǒu）效防止軸承在高溫區工作，從（cóng）而延長了軸承的使用壽（shòu）命。