闪（shǎn）蒸干燥机常见故障排除方法

　　闪（shǎn）蒸干燥机由热空（kōng）气切成干燥的底部，形成强（qiáng）大（dà）的风（fēng）场的旋转搅拌器驱动下，强函数下的高速（sù）旋转的（de）叶轮，材料的影响，摩擦，并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎，和良好的与热空气接触，加热（rè）、干燥、有效防止物料粘壁和变质热敏感材（cái）料，和可以干成均匀的粉末产品，消（xiāo）除破碎的分类和筛选过程（chéng）。闪蒸干燥机使用中（zhōng）不（bú）免出现这样那样的故障，下面看小编给大家的介绍：
　　一、进料不畅：
　　1、由于滤饼状物料容（róng）易在螺旋输送轴上方引起架桥，造成输送轴空转，因此要求进入加料斗的滤饼需要小于10cm块径，当物料引起架桥（qiáo）现象时，应在操作（zuò）时将架桥搅碎，确保顺利（lì）输入（rù）。
　　2、检查（chá）螺旋叶（yè）片间是否混入金（jīn）属铁片或粗（cū）长纤维等（děng）杂物，发现异常，应将闪蒸干燥机反转，将杂物退出清除。
　　3、检查原始物料是否在螺旋输送机内凝固，引起输送叶片无法推料（liào），发现类似情况应及时清除。
　　二、粉碎系统（tǒng）：
　　1、死床：当启（qǐ）动调速电机时（shí）粉碎系统不工作或在设备运行时突然（rán）停止运（yùn）作。原因（yīn）有二：
　　一是原始（shǐ）物料沉积，把（bǎ）整个粉碎（suì）刀片锁住，不能运（yùn）转，遇到这种情况应立即关闭电（diàn）源，清除沉积物料（liào）。
　　二是加料（liào）过量，粉碎（suì）室积料太多，造成半干物料不能顺利通过分级器，应适当减少加料量（liàng）。
　　2、噪声：
　　当听到粉碎（搅拌）系统工作（zuò）时有噪声，说（shuō）明已有坚硬异物进入，轻则造成粉碎刀具变形，重则引起粉碎刀具及主轴的断裂（liè），因此，当听到异常（cháng）噪声时应立即调慢转速关闭电机，检查粉碎刀具的损伤程度，取出杂物。一般情况（kuàng）下只要在取出杂物后将（jiāng）八字（zì）刀具整形，断裂刀片焊接，即可重新启动，主（zhǔ）轴断裂时需找制造厂（chǎng）家进行大（dà）修。
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